淺談變頻器常見故障
目前人們所說的交流調(diào)速系統(tǒng)，主要是指電子式電力變換器對(duì)交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)。變頻調(diào)速系統(tǒng)以其優(yōu)于直流傳動(dòng)的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合中度被作為傳動(dòng)方案，但變頻器集成度高，功能強(qiáng)大，故障的排除有一定程度的復(fù)雜性，但一般情況下，變頻器的控制核心--微處理器系統(tǒng)與其他電路之間設(shè)有可靠的隔離措施，因此出現(xiàn)故障的幾率不，所以當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)將檢修的重點(diǎn)放在主電路以及微處理器以外的接口電路部分。
1、變頻器無輸出電壓
故障原因：(1)主回路不通 重點(diǎn)檢查主回路通道中所有開關(guān)、斷路器、接觸器及電力電子器件是否完好，導(dǎo)線接頭有無接觸不良或松脫。(2)控制回路接線錯(cuò)誤，變頻器未正常起動(dòng)以說明書為依據(jù)，認(rèn)真核對(duì)控制回路接線，找出錯(cuò)誤處并加以糾正。
2 電動(dòng)機(jī)不能升速
主要原因：(1)交流電源或變頻器輸出缺相 電源缺相使變頻器輸出電壓降低，變頻器輸出缺相造成三相電壓不對(duì)稱而產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，都使電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩變小，不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載加速，應(yīng)檢查熔絲有無燒斷，導(dǎo)線接頭有無松脫斷路。(2)頻率或電流設(shè)定值偏小 頻率設(shè)定在低值點(diǎn)上使頻率受到限制無法升高而不能加速。電流值設(shè)定偏小，則產(chǎn)生大轉(zhuǎn)矩的能力被限制，使電動(dòng)機(jī)剩余轉(zhuǎn)矩過小而不能加速。因此，應(yīng)檢查頻率和電流設(shè)定值是否適當(dāng)。若電流設(shè)定值已達(dá)變頻器的大值，這說明變頻器容量偏小，應(yīng)換較大容量變頻器。(3)調(diào)速電位器接觸不良或相關(guān)元件損壞頻率給定值不能升高。
3、 轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或不能平滑調(diào)節(jié)
這種故障一般是受外界條件變化的影響，無規(guī)律且多為短暫性，主要影響源為：(1)電源電壓不穩(wěn)定。(2)負(fù)載有較大波動(dòng)。(3)外界噪聲干擾使設(shè)定頻率起變化，可通過檢測(cè)找到故障點(diǎn)和采取相應(yīng)的解決措施。
4、過電流故障
這是較常見的故障，可從電源負(fù)載，變頻器振蕩干擾等方面找原因。(1)電源電壓超限或缺相 電壓超限而過高或過低，應(yīng)按說明書規(guī)定的范圍進(jìn)行調(diào)整。無論電源缺相或變頻器輸出缺相，都導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩減小而過流。(2)負(fù)載過重或負(fù)載側(cè)短路 重點(diǎn)檢查機(jī)組無異聲，振動(dòng)和卡滯現(xiàn)象，是否因工藝條件或操作方法改變而造成超載。負(fù)載側(cè)短路或接地．可用兆歐表進(jìn)行檢測(cè)。逆變器同一橋臂的兩只晶體管同時(shí)導(dǎo)通也形成短路。(3)變頻器設(shè)定值不適當(dāng) 一是電壓頻率特性曲線中電壓提升大于頻率提升，造成低頻高壓而過流。二是加速時(shí)間設(shè)定過短，需要加速轉(zhuǎn)矩過大而造成過流。三是減速時(shí)間設(shè)定過短，機(jī)組迅速再生發(fā)電回饋給中間回路，造成中間回路電壓過高和制動(dòng)回路過流。(4)振蕩過流 一般只在某轉(zhuǎn)速(頻率)下運(yùn)行時(shí)發(fā)生。主要原因有兩個(gè)：一是電氣頻率與機(jī)械頻率發(fā)生共振，二是純電氣回路所引起，如功率開關(guān)管的死區(qū)控制時(shí)間，中間直流回路電容電壓的波動(dòng)，電動(dòng)機(jī)滯后電流的影響及外界干擾源的干擾等。找出發(fā)生振蕩的頻率范圍后，可利用跳躍頻率功能回避該共振頻率。(5)電流互感器損壞 其現(xiàn)象表現(xiàn)為，變頻器主回路送電，當(dāng)變頻器未啟動(dòng)時(shí)，有電流顯示且電流在變化．這樣可判斷互感器已損壞。(6)主電路接口板電流、電壓檢測(cè)通道被損壞，也會(huì)出現(xiàn)過流 電路板損壞可能是：①由于環(huán)境太差，導(dǎo)電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞?；蛘哂懈g性氣體，使電路被腐蝕。②電路板的零電位與機(jī)殼連在一起，由于柜體與地角焊接時(shí)，強(qiáng)大的電弧，會(huì)影響電路板的性能。③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會(huì)造成電路板損壞。(7)由于連接插件不緊、不牢 例如電流或電壓反饋信號(hào)線接觸不良，會(huì)出現(xiàn)過流故障時(shí)有時(shí)無的現(xiàn)象。(8)生產(chǎn)機(jī)械廠家設(shè)計(jì)的電氣部分有缺陷，例如變頻器的U、V、W三個(gè)輸出端不是直接連接到電動(dòng)機(jī)，而是中間增增加了一套繼電器控制。由變頻器輸出的三相交流電源輸送到繼電器，然后又由繼電器輸送到電動(dòng)機(jī)，造成的后果是，啟動(dòng)按鈕按下后，變頻器馬上得電投入運(yùn)行，并按各功能參數(shù)之設(shè)定運(yùn)行，輸出電壓也是馬上獲得，幾乎沒有時(shí)間差，而輸出電壓要經(jīng)過繼電器的吸合時(shí)間延誤，就相當(dāng)于變頻器不是使電動(dòng)機(jī)逐漸加速，而是直接全壓使電機(jī)高速起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)加速時(shí)間內(nèi)過電流也是自然而然的事。
5、過電壓故障
此故障常發(fā)生在機(jī)組減速制動(dòng)時(shí)，過壓原因大都與中間回路及制動(dòng)環(huán)節(jié)有關(guān)，主要是：(1)電源電壓過高，一般超過10％以上。(2)制動(dòng)電阻值過大或損壞，無法及時(shí)釋放回饋的能量而造成過電壓。(3)中間回路濾波電容失效(電容較小)或檢測(cè)電路故障。應(yīng)認(rèn)真檢查電容器有無異味、變色，安全閥是否脹出，箱體有無變形及漏液。此電容器一般五年應(yīng)更換一次。(4)減速時(shí)間設(shè)定過短。
6、欠電壓故障
主要問題在電源方面。(1)交流電源電壓過低或缺相。(2)供電變壓器容量過小，線路阻抗過大，帶載后變壓器及線路壓降過大而造成變頻器輸入電壓偏低。
(3)變頻器整流橋二極管損壞使整流電壓降低。
7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，但溫度過高
主要原因?yàn)椋?1)設(shè)定的u/f特性和電動(dòng)機(jī)特性不適配。(2)連續(xù)低速運(yùn)行。(3)負(fù)載過大。(4)變頻器輸出三相電壓不平衡。
8、環(huán)境溫度過高
(1)內(nèi)部冷卻風(fēng)扇損壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。(2)通風(fēng)口被雜物堵塞。(3)負(fù)載過重。對(duì)上述各種故障的診斷，通過檢測(cè)分析，一般均可較快找到故障點(diǎn)。
變頻器由于集成度高，功能強(qiáng)大，在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其運(yùn)行的好壞，跟安裝的合理與否，系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞和維護(hù)保養(yǎng)有很大關(guān)系。用戶在使用時(shí)應(yīng)注意觀察，操作人員發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)，詳細(xì)匯報(bào)，并要保護(hù)好故障的“現(xiàn)場(chǎng)”，維修技術(shù)人員認(rèn)真地對(duì)故障原因進(jìn)行分析和檢查，這樣可以最快找出故障原因，并避免事故擴(kuò)大化。需要特別說明的是，現(xiàn)在變頻器的廠家眾多，廠家不同，變頻器的功能及參數(shù)都不一樣，所以維修前一定要細(xì)讀說明書，才能“對(duì)癥下藥，藥到病除”。（沿海公司 徐錫海）
離心泵汽蝕形成原因危害以及預(yù)防措施
1、引言。離心泵在火力發(fā)電廠應(yīng)用十分廣泛，也是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備。水泵的汽蝕、磨蝕及其聯(lián)合作用的破壞一直是水泵運(yùn)行、檢修及管理工作中的一個(gè)重要問題。
2、汽蝕現(xiàn)象。由熱工學(xué)可知道，當(dāng)液面壓強(qiáng)降低時(shí)，相應(yīng)的汽化溫度也降低。例如，水在大氣壓101.3kPa下的汽化溫度為100℃；一旦水面壓強(qiáng)降至2.43kPa，水在20℃時(shí)就會(huì)沸騰，開始汽化的液面壓強(qiáng)叫做汽化壓強(qiáng)，用PV表示。因此，葉片式泵運(yùn)行時(shí)，如果葉輪葉片入口處某局部液體的壓強(qiáng)等于或低于所輸送液體的汽化壓強(qiáng)，液體便發(fā)生汽化，產(chǎn)生氣泡。這些汽泡隨著液體流動(dòng)被逮到葉輪的高壓區(qū)，在高壓的作用下迅速凝結(jié)而破裂。與此同時(shí)，周圍的流體質(zhì)點(diǎn)便以高速?zèng)_向原來占有的汽泡空間，相互撞擊而形成高壓高頻的局部水錘。這種水錘如果在金屬附近發(fā)生，就會(huì)對(duì)金屬表面形成持續(xù)的多次的沖擊，導(dǎo)致金屬表面因疲勞而破壞，這種破壞稱為機(jī)械剝蝕。此外，汽泡破裂時(shí)產(chǎn)生局部溫升，加速了活潑氣體對(duì)金屬材料的化學(xué)腐蝕作用。金屬表面在機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的長(zhǎng)期聯(lián)合作用下，會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀破壞。這種在泵內(nèi)多次出現(xiàn)的液體汽化（汽泡形成）和凝結(jié)（汽泡破裂）的過程，并使金屬表面受到?jīng)_擊剝蝕和化學(xué)腐蝕的破壞現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。
3、水泵汽蝕類型
3.1葉型汽蝕：這是水泵普遍具有的汽蝕現(xiàn)象。是發(fā)生在葉片表面的汽蝕，汽蝕破壞區(qū)在水泵葉輪的葉片表面上，在正面和背面，稱為葉面型汽蝕。主要是因?yàn)樗冒惭b過高，或倒灌高度太低，或流量偏離設(shè)計(jì)流量過大時(shí)產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象。其空泡形成和潰滅多發(fā)生在葉片的正面和背面或前輪盤內(nèi)表面處以及葉片的根部。
3.2間隙汽蝕：在離心泵密封環(huán)與葉輪外緣的間隙處，由于葉輪進(jìn)出水側(cè)的壓力差很大，導(dǎo)致高速回流，造成局部壓降，引起間隙汽蝕。亦稱間隙汽蝕。
3.3旋渦汽蝕：渦帶汽蝕是由于進(jìn)水箱設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成水泵進(jìn)口處水流的紊亂和漩渦，產(chǎn)生了渦帶，把大量的氣體周期性地帶入水泵內(nèi)。即使在水泵葉片本身不產(chǎn)生葉面汽蝕的情況下，由于渦帶的產(chǎn)生也會(huì)在葉片低壓區(qū)產(chǎn)生周期性的強(qiáng)度很大的葉面汽蝕。
3.4粗糙汽蝕：水流經(jīng)過泵內(nèi)粗糙凹凸不平的內(nèi)壁面和過流部件時(shí)。在凸出物下游發(fā)生的汽蝕，稱為粗糙汽蝕。
4、汽蝕對(duì)離心泵工作的影響
汽蝕對(duì)離心泵有諸多危害，主要影響泵的正常工作，而且會(huì)很快使葉輪材料出現(xiàn)疲勞及剝蝕，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。汽蝕的主要危害有以下幾個(gè)方面：
4.1 造成材料破壞。汽蝕發(fā)生時(shí)，由于機(jī)械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用，使葉輪和蝸殼等處變得粗糙和多孔，產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)將出現(xiàn)蜂窩狀侵蝕，甚至形成空洞。由于汽蝕現(xiàn)象的復(fù)雜性，所以其形成機(jī)理直到現(xiàn)在仍在研究探討中。材料破壞而縮短了泵的使用壽命。
4.2 產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。汽蝕發(fā)生時(shí)汽泡的破裂和高速?zèng)_擊會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲。另外，汽蝕過程本身是一種多次凝結(jié)、沖擊的過程，伴隨很大的脈動(dòng)力。如果這些脈動(dòng)力的頻率與設(shè)備的自振頻率接近，就會(huì)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)。如果汽蝕造成泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料破壞，必然影響轉(zhuǎn)子的靜平衡及動(dòng)平衡，導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械振動(dòng)。但是，工廠由于其他來源的噪聲已相當(dāng)高，一般情況下，往往感覺不到汽蝕所產(chǎn)生的噪聲。
4.3 使離心泵的性能下降。汽蝕發(fā)生時(shí)，在汽蝕的初生階段泵內(nèi)汽泡較少，泵的性能曲線無明顯變化。當(dāng)液體的汽化形成了大量汽泡時(shí)，將“堵塞”葉道過流斷面，使葉道的過流斷面面積減小，導(dǎo)致液流的流量和液體從葉片獲得的能量減少，同時(shí)效率也有所下降，出現(xiàn)了斷裂工況。汽蝕會(huì)造成泵的工作性能惡化；嚴(yán)重時(shí)，可能出現(xiàn)斷流，造成事故。
可見，離心泵汽蝕的危害是嚴(yán)重的。因此我們應(yīng)該很好的掌握汽蝕發(fā)生的原因，以及預(yù)防汽蝕發(fā)生的措施，避免汽蝕及其危害的發(fā)生。
5、提高離心泵汽蝕性能的措施
水泵的汽蝕是由水泵本身的汽蝕性能和吸水條件決定的，水泵運(yùn)行過程中，一定程度的汽蝕總是存在的。所以，提高泵的抗汽蝕性能有很多工作要做。根據(jù)離心泵汽蝕的理論分析，由于離心泵發(fā)生汽蝕的臨界點(diǎn)就是NPSHr=NPSHa，要使離心泵不發(fā)生汽蝕， 必須增加NPSHa和減小NPSHr。提高離心泵汽蝕性能的措施主要從提高有效汽蝕余量NPSHa和降低必需汽蝕余量NPSHr兩個(gè)方面進(jìn)行。
根據(jù)理論分析，通過葉輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)來提高離心泵的汽蝕性能主要有以下幾個(gè)方面：
1）適當(dāng)增加葉輪進(jìn)口直徑D1。分析結(jié)果表明在改善汽蝕性能上存在的葉輪進(jìn)口直徑。2）增加葉輪葉片進(jìn)口寬度b1。適當(dāng)增加葉輪出口寬度可使流道中的流速相對(duì)減小，提高泵的汽蝕性能。3）采用長(zhǎng)短葉片形式的葉輪來改善離心泵的汽蝕性能。4）采用適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)量。葉片數(shù)有個(gè)值，通常為5～6片。5）采用雙吸式葉輪。此時(shí)單側(cè)流量減小一半，從而使υ0減小， NPSHr相當(dāng)于單吸葉輪的0.63倍。提高了離心泵的抗汽蝕性能。如給水泵的前置泵，單級(jí)葉輪都采用雙吸式葉輪。6）葉輪前加設(shè)誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪是與主葉輪同軸安裝的一個(gè)類似于軸流式的葉輪，其葉片是螺旋形的。使葉片進(jìn)口邊適當(dāng)?shù)那吧觳A斜，起到好的導(dǎo)流作用。
5.1 選用抗汽蝕材料。提高過流部件材料的抗汽蝕能力。為了減輕汽蝕對(duì)水泵過流部件的損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，往往選用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料。如采用鑄錳、青銅、不銹鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪；或用聚合物涂復(fù)或激光噴鍍過流部件表面以抵抗汽蝕破壞。另外，對(duì)過流部件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度，也可減輕汽蝕的危害。此外，在水泵過流部件和已蝕壞部件用聚合涂料（如以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)的抗汽蝕耐磨材料及其他熱塑性涂料等）進(jìn)行覆蓋和修補(bǔ)，比采用金屬噴鍍更為經(jīng)濟(jì)方便，其抗蝕耐磨效果也好。當(dāng)已剝蝕的部件具有可焊性時(shí)，可用不銹鋼焊條堆焊，將堆焊處進(jìn)行磨削，直至堆焊處比原平面略高，然后用紅丹涂于堆焊處，用小平板進(jìn)行研磨，然后將硬點(diǎn)磨去，經(jīng)過多次磨削，直至硬點(diǎn)均勻，用刀口直尺觀察，堆焊處與原平面等高。
5.2提高檢修質(zhì)量。提高葉輪葉片進(jìn)口附近的翼形幾何形狀、頭部尺寸、進(jìn)口邊位置、葉輪與密封環(huán)過流部件表面的檢修精度和光潔度，以減小液流的磨擦損失；另外，比較粗糙或不光潔表面，在氣蝕條件條件下會(huì)引起應(yīng)力集中，從而加速材料的破壞。按規(guī)程控制泵體之間的間隙大小等，也會(huì)提高葉輪的抗汽蝕性能。消除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，離心泵運(yùn)行的附加振動(dòng)會(huì)影響離心泵的汽蝕性能降低，并且還會(huì)產(chǎn)生其他一些不利的影響，改善離心泵的水力性能和氣蝕性能。采用陰極保護(hù)法預(yù)防材料的抗汽蝕破環(huán)。
5.3 加強(qiáng)運(yùn)行管理?？刂票玫牧髁?。泵的工作流量不大于額定流量，也不小于其允許的小流量。限制泵的轉(zhuǎn)速。泵的必須汽蝕余量隨轉(zhuǎn)速的平方而增加，因此泵的工作轉(zhuǎn)速不高于規(guī)定的轉(zhuǎn)速。泵的啟動(dòng)空載時(shí)間不能過長(zhǎng)。不允許采用泵的入口閥門調(diào)節(jié)流量。
6結(jié)束語：對(duì)于火電廠離心式水泵的汽化，具體原因有很多種。汽蝕現(xiàn)象是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，又較抽象而難以理解。其汽蝕的危害是嚴(yán)重的。因此我們應(yīng)該很好的掌握泵的性能，正確地選擇汽蝕性能好的泵，提高泵的檢修質(zhì)量，避免汽蝕及危害的發(fā)生。（陳家港公司 張玉立 ）
淺談建設(shè)工程造價(jià)控制措施
工程造價(jià)的控制是工程建設(shè)科學(xué)管理的重要組成部分，它貫穿于建設(shè)項(xiàng)目的決策、設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收等全過程全階段。由于工程造價(jià)的大額性、差異性、動(dòng)態(tài)性、層次性及兼容性，使得工程造價(jià)的控制顯得尤為復(fù)雜也尤為重要。實(shí)際上，只要以工程合同為依據(jù)，圍繞降低工程成本這個(gè)目標(biāo)，從預(yù)算和實(shí)際成本兩方面，在保證工程質(zhì)量的情況下，合理組織、優(yōu)化實(shí)施，努力挖掘增收節(jié)支潛力，就能獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。
一、 建設(shè)工程造價(jià)的基本程序
１.工程設(shè)計(jì)階段，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)，優(yōu)化比選方案，并努力將概算控制在擬定的估算范圍內(nèi)。
2.工程實(shí)施階段，通過施工合同單價(jià)，進(jìn)行施工價(jià)款計(jì)量。
3.竣工驗(yàn)收階段，全面匯集竣工結(jié)算資料，編制竣工結(jié)算。
二、 有效控制工程造價(jià)的措施 1.在項(xiàng)目建設(shè)前期設(shè)計(jì)階段必須實(shí)行監(jiān)理制度
1、通過設(shè)計(jì)過程的監(jiān)理，并積極推行“限額設(shè)計(jì)”方法，使設(shè)計(jì)文件趨于合理，造價(jià)控制在限額范圍內(nèi)，真正做到用小的投入取得大的產(chǎn)出。從設(shè)計(jì)階段就有效地控制了整個(gè)項(xiàng)目的造價(jià)。為使“限額設(shè)計(jì)”達(dá)到預(yù)期目的，應(yīng)該做到參與設(shè)計(jì)的人員必須是有經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)成果必須是實(shí)用、先進(jìn)而且造價(jià)合理。從減少投資角度進(jìn)行多方案比選，以選出經(jīng)濟(jì)、適用、合理的設(shè)計(jì)方案，達(dá)到控制投資的目的。
2.有效地控制工程造價(jià)，應(yīng)從多方面采取措施。從組織上采取措施就是明確項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)，明確造價(jià)控制者及其任務(wù)，以使各部分的造價(jià)有專人負(fù)責(zé)；并且做到各司其責(zé)。從技術(shù)上采取措施就是嚴(yán)格檢查、監(jiān)督各階段設(shè)計(jì)，用技術(shù)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)審查設(shè)計(jì)方案；從經(jīng)濟(jì)上采取措施就是動(dòng)態(tài)地比較造價(jià)計(jì)劃值與實(shí)際值，嚴(yán)格審核各項(xiàng)費(fèi)用支出，并對(duì)工程實(shí)體、施工組織、資源配置、時(shí)空分布等進(jìn)行合理優(yōu)化組合。
3、工程造價(jià)控制的核心是以市場(chǎng)為中心對(duì)造價(jià)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和管理。建設(shè)項(xiàng)目的復(fù)雜性決定了其計(jì)價(jià)的多次性，與建設(shè)過程相對(duì)應(yīng)的各階段造價(jià)是動(dòng)態(tài)地反映了項(xiàng)目的總造價(jià)。在工程實(shí)施開始，要對(duì)工程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而在工程實(shí)施階段，由于外部條件變化，設(shè)計(jì)階段未考慮周全的因素往往暴露出來，導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更，造價(jià)也隨之變化。這就需要造價(jià)工程師對(duì)建設(shè)工程運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析，并及時(shí)采取糾正措施，使目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。這一階段是造價(jià)動(dòng)態(tài)控制最集中的過程。
三、 工程項(xiàng)目實(shí)施各階段的造價(jià)控制管理
1.加強(qiáng)招標(biāo)投標(biāo)階段管理：合理確定工程造價(jià)推行和完善招投標(biāo)制，利用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)勝劣汰、合理確定工程造價(jià)的目的。
２.合同簽訂階段管理：合同是工程管理的靈魂，項(xiàng)目實(shí)施與管理就應(yīng)將一切工作都放在合同的簽訂和管理上，爭(zhēng)取更多的權(quán)益。降低項(xiàng)目成本、提高經(jīng)濟(jì)效益是合同訂立的原則。因此，在合同簽訂階段就必須充分結(jié)合工程造價(jià)管理。合同價(jià)款及工程款支付是合同簽訂階段的重要內(nèi)容之一，因而應(yīng)按合同內(nèi)容明確協(xié)議條款，對(duì)合同中涉及費(fèi)用都應(yīng)有明確的約定；在簽訂的過程中，對(duì)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)不明確、不具體的內(nèi)容可通過談判，事先得到確認(rèn)。
3. 工程施工階段造價(jià)控制。工程施工階段是建筑產(chǎn)品形成，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目全過程造價(jià)管理來說也是最難、最復(fù)雜的階段。應(yīng)在滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的情況下加強(qiáng)成本控制。有效的成本控制可以很好地調(diào)節(jié)承包雙方的行為和利益，既降低業(yè)主的投入成本,又可以促使承包商規(guī)范施工行為，增加項(xiàng)目利潤(rùn)。降低工程成本，從而正確處理技術(shù)先進(jìn)與投資兩者之間的關(guān)系。
4.工程竣工結(jié)算階段的管理?？⒐そY(jié)算階段是如實(shí)反映建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品價(jià)格和工程造價(jià)管理的終點(diǎn)站。該階段應(yīng)認(rèn)真審核工程預(yù)結(jié)算，實(shí)行合同逐項(xiàng)審查制度，使工程造價(jià)通過具體法律約束合同，最終造價(jià)得以確認(rèn)和控制。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的好壞，還與工程最后結(jié)算階段編制的決算書正確、完整息息相關(guān)。所以在竣工結(jié)算階段要全面的收集施工過程中發(fā)生的各種設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證、采取的各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施顯得尤為重要。造價(jià)編制人員必須與財(cái)務(wù)人員認(rèn)真全面的核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際支付和應(yīng)收入二者之間有差距，應(yīng)認(rèn)真查明原因。此外，在工程竣工交付使用后，要進(jìn)行項(xiàng)目后評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將造價(jià)資料整理好錄入計(jì)算機(jī)，以便今后使用。（總公司 趙國(guó)權(quán)）
淺談汽冷式分離器
摘要：今年建湖公司將#2循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器改造成了汽冷式旋風(fēng)風(fēng)離器，通過一段時(shí)間的運(yùn)行后我在運(yùn)行中總結(jié)出來的一些特點(diǎn)與大家共同商討。
關(guān)鍵詞：汽冷式旋風(fēng)分離器
一、概念：汽冷式旋風(fēng)分離器的圓形殼體由蒸汽冷膜式壁構(gòu)成，作為鍋爐蒸汽回路的一部分，利用旋轉(zhuǎn)含灰氣流在其內(nèi)所產(chǎn)生的離心力將灰顆粒從氣流中分離出來，分離器中蒸汽吸收煙氣溫度從而能夠提高蒸汽溫度降低煙氣和循環(huán)灰溫度的循環(huán)流化床鍋爐分離器。
二、汽冷式旋風(fēng)分離器的主要特點(diǎn)
1、增加鍋爐過熱受熱面，有利于鍋爐大型化后受熱面的布置。汽冷式旋風(fēng)分離器的蒸汽是來自鍋爐汽包的飽和蒸汽，所以汽冷式旋風(fēng)分離器也是鍋爐的汽水系統(tǒng)組成部分。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)，爐內(nèi)的受熱面的傳熱系數(shù)較高，但工作環(huán)境相對(duì)惡劣，容易發(fā)生變形、磨損和爆管等問題，汽冷式旋風(fēng)分離器作為過熱系統(tǒng)的一部分，它的存在有效的減小了爐內(nèi)過熱受熱面的布置面積，增加了鍋爐的受熱面，提高了運(yùn)行的可靠性。
2、吸收分離器內(nèi)未燃盡的燃料二次燃燒產(chǎn)生的熱量，避免結(jié)焦。從爐膛進(jìn)入到旋風(fēng)分離器灰粒中有較多的是未燃盡的碳，這些顆粒在高溫的旋風(fēng)分離器中極易發(fā)生二次燃燒，在安裝了汽冷式分離器后通過吸收了熱量降低了煙氣溫度。
3、提高了鍋爐的啟停和變負(fù)荷的能力。分離器外壁有過熱器管子和內(nèi)襯薄型耐磨耐火材料組成。相對(duì)于絕熱式分離器，運(yùn)行中蓄熱和內(nèi)外表面溫差較小，使鍋爐的啟停和變負(fù)荷速度不受分離器升溫速度的限制，大大的提高了鍋爐的升降溫速率和負(fù)荷的調(diào)節(jié)能力。
4、減少了分離器外的表面溫度，降低表面散熱熱損失，提高了鍋爐的效率。
5、合理的吊掛布置，減少系統(tǒng)膨脹差。由于汽冷高效分離器采用的是膜式壁結(jié)構(gòu)，可以采用與爐膛水冷壁相同的吊掛結(jié)構(gòu)。與絕熱式分離器相比，吊掛的汽冷式分離器在運(yùn)行中同爐膛一起向下膨脹，大大地減少了爐膛出口和分離器入口之間的膨脹差，從而避免了進(jìn)入分離器的含灰煙氣流道中出現(xiàn)階梯或急劇變化，可有效的避免磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
6、采用了薄型耐火耐磨材料，減輕了施工和維護(hù)工作量，是用戶控制成本的好的選擇。
三、汽冷式分離器運(yùn)行中的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1、對(duì)負(fù)荷變化、溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)，對(duì)鍋爐啟動(dòng)和負(fù)荷變化沒有特殊的限制，鍋爐啟動(dòng)時(shí)間短，啟動(dòng)燃油耗量低，鍋爐負(fù)荷變化率快。2、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)。在鍋爐煤種變化時(shí)，尤其是燃用低揮發(fā)份的無煙煤和低灰熔點(diǎn)的煤種時(shí)，汽冷式分離器可有效地吸收循環(huán)物料的熱量，降低循環(huán)灰溫度，避免分離器內(nèi)二次燃燒，回料器內(nèi)結(jié)焦，影響鍋爐連續(xù)可靠運(yùn)行。（建湖公司 姚配江）
淺談設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢作為運(yùn)行人員獲取設(shè)備運(yùn)行一手資料的重要手段，通過設(shè)備巡檢，可以掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、是否存在缺陷，是設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行基礎(chǔ)。在這里工具實(shí)際生產(chǎn)情況以及個(gè)人感受談?wù)勗O(shè)備巡檢。
首先，需要負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和責(zé)任心。運(yùn)行工作每天的工作幾近相同，大部分時(shí)間就是監(jiān)盤和做一些例行工作，而設(shè)備巡檢就是例行工作的一個(gè)容易被忽視但卻是至關(guān)重要的一項(xiàng)工作。設(shè)備巡檢，日復(fù)一日；枯燥乏味，久而久之在思想上容易造成對(duì)這項(xiàng)工作的厭倦和麻痹大意。所以我們要對(duì)設(shè)備巡檢在工作中的重要性有清醒的認(rèn)識(shí)，切實(shí)保證巡檢的質(zhì)量和數(shù)量，每一次的巡檢不僅要到位，更要耐心、細(xì)心、專心，不走馬觀花，不偷工減料，該巡檢的一定要巡檢到，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，做到缺陷的發(fā)現(xiàn)、記錄、匯報(bào)三同時(shí)。
其次，需要一定的技能。熟悉系統(tǒng)運(yùn)行方式和設(shè)備參數(shù)。了解不同方式、不同負(fù)荷情況下，不同設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，掌握設(shè)備運(yùn)行工況的共性和差異。這要求我們不斷地開展自我培訓(xùn)，注意平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累，使培訓(xùn)和學(xué)習(xí)立足崗位，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。巡檢中需要做到“一看二聽三摸四嗅五比較”作為巡視過程中的傳統(tǒng)檢查方法，在當(dāng)前的工作實(shí)踐中，仍然是發(fā)現(xiàn)異常和缺陷的重要途徑，充分利用每個(gè)人的感官功能，可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，并順藤摸瓜找出故障源，達(dá)到最終消除缺陷的目的。
在設(shè)備巡檢上還應(yīng)注重設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)，巡檢人員能夠達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)需要不斷學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)水平；如果檢修人員能夠利用檢修工作的同時(shí)，協(xié)同運(yùn)行人員對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行一次全面的巡視，對(duì)于提高運(yùn)行人員巡檢水平是有很大意義的，也容易發(fā)現(xiàn)問題。同時(shí)，檢修人員通過巡檢還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)新設(shè)備的缺陷和不足，以便及時(shí)研究和改進(jìn)，檢修人員在巡檢中若發(fā)現(xiàn)一時(shí)無法處理的問題，可以通知運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視，即便發(fā)生事故也有利于事故的分析和處理，對(duì)設(shè)備的健康水平是有利的。切實(shí)做好設(shè)備巡視檢查工作，才能及時(shí)地把事故隱患消滅在萌芽中，為全廠的安全運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。（建湖公司 楊娟）
電流互感器和普通變壓器在原理特點(diǎn)上的區(qū)別
變壓器是用來改變交流電壓大小的電氣設(shè)備.它根據(jù)電磁感應(yīng)的原理,把某一等級(jí)的交流電壓變換成另一等級(jí)的交流電壓,以滿足不同負(fù)荷的需要.電流互感器也是按電磁感應(yīng)原理工作的.它的構(gòu)造與普通變壓器相似,主要由鐵心、一次繞組和二次繞組等幾個(gè)主要部分組成.但在原理特點(diǎn)上有區(qū)別：
關(guān)鍵詞：電磁感應(yīng)原理 /電流互感器/變壓器 / 交流電壓 / 電氣設(shè)備 / 電壓變換 / 二次繞組 / 一次繞組
電流互感器的工作原理：當(dāng)一次線圈流過電流時(shí)，鐵芯中產(chǎn)生交變磁通，該磁通在二次閉合回路中感應(yīng)出電勢(shì)電流。電流表接在二次側(cè)，由串接的電流表測(cè)出的二次電流值乘上互感器變比，就是代表一次電流值。電流互感器的一次匝數(shù)很少僅一匝或幾匝，而二次線圈匝數(shù)卻很多，互感器的一次是個(gè)強(qiáng)大的電流源，一次電流在鐵芯中產(chǎn)生磁通的多少取決于二次回路的情況，因?yàn)槎坞娏鳟a(chǎn)生的磁通對(duì)一次電流產(chǎn)生的磁通是起去磁作用的所以可以把一次電流看成兩部分，一部分是激磁用的激磁電流，一部分是用于平衡二次電流所產(chǎn)生的磁通的，如果二次開路，則全部電流都用于激磁，就會(huì)產(chǎn)生磁飽和而產(chǎn)生危險(xiǎn)的高電壓。二次電流一般為5安,也有的為1安。
與普通變壓器相比的不同處：
1、電流互感器正常運(yùn)行時(shí)，二次側(cè)接近于短路狀態(tài)，并且不允許開路;而普通變壓器的二次側(cè)不允許短路，但可以開路。
2、電流互感器的一次繞組串接于電網(wǎng)中，其一次電流由一次回路的負(fù)載阻抗決定，與二次電流無關(guān)；而變壓器的一次繞組并接于電網(wǎng)中，其一次電流時(shí)隨二次電流的增減而增減的。
3、變壓器的一次電壓決定了鐵芯中主磁通的大小，也即決定了二次感應(yīng)電勢(shì)的大小。如果一次電壓不變，則二次感應(yīng)電勢(shì)也不變，不會(huì)隨二次負(fù)載阻抗的變化而變化。電流互感器不同，其二次回路的阻抗發(fā)生較大的變化時(shí)，會(huì)影響二次感應(yīng)電勢(shì)，如果一次電流一定，則二次電流的大小決定于二次回路中阻抗的大小。當(dāng)二次阻抗增加較多時(shí)，二次電流便會(huì)減小，此時(shí)一次電流中用于平衡二次電流的部分也隨之減小，而用于勵(lì)磁的電流增加，使得二次感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)增高；反之，二次感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)就降低。
4、電流互感器二次負(fù)載阻抗在額定范圍內(nèi)變化時(shí)，其二次電流基本不變，近似為一個(gè)恒流源；而變壓器的二次負(fù)載阻抗在額定范圍內(nèi)變化時(shí)，其二次電流會(huì)發(fā)生很大變化。需要強(qiáng)調(diào)的是，電流互感器的恒流源性質(zhì)是有條件的一旦負(fù)載增加超過允許值，還是會(huì)影響二次電流的大小，使測(cè)量誤差增加。
5、二次負(fù)載是輕還是重的含義不同。對(duì)于電流互感器，其負(fù)載是串接于二次回路的，二次阻抗越小負(fù)載越輕；而對(duì)于變壓器，其負(fù)載是并接于二次回路的，二次負(fù)載阻抗越大負(fù)載越輕。
6、正常工作時(shí)鐵芯中的磁通密度不同。對(duì)于電流互感器，為了減小測(cè)量誤差，要求其勵(lì)磁電流越小越好，因而其鐵芯中的磁通密度設(shè)計(jì)得很低，一般為0.08-0.10Wb/㎡；而對(duì)于普通變壓器，為了充分利用鐵芯材料，減小體積，降低制造成本，其鐵芯中的磁通密度設(shè)計(jì)得較高。例如：采用熱軋硅鋼片時(shí)，磁通密度一般為1.4-1.47 Wb/㎡；采用冷軋硅鋼片時(shí)，磁通密度一般為1.5-1.57 Wb/㎡。（建湖公司 喬廣華）
淺談凝泵汽蝕漏空氣影響機(jī)組真空問題
近期#2機(jī)組定期工作切換凝泵過程中出現(xiàn)了#1凝泵運(yùn)行時(shí)機(jī)組真空不能維持緩慢下降的情況同時(shí)停運(yùn)#1凝泵啟用#2凝泵后，#1凝泵出現(xiàn)了倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，隨即關(guān)閉其出水閥門，停止倒轉(zhuǎn)。
初步判斷為逆止閥門卡澀，逆止門不能正常復(fù)位。后經(jīng)檢修拆開檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)有一螺帽，但恢復(fù)#1凝泵運(yùn)行后機(jī)組真空仍會(huì)緩慢下降，懷疑泵的葉輪汽蝕！泵內(nèi)多次地出現(xiàn)液體汽化和凝聚過程而引起金屬表面受到破壞的現(xiàn)象稱為汽蝕。
泵內(nèi)發(fā)生汽蝕時(shí)，由于氣泡的破裂和高速?zèng)_擊會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲和振動(dòng)，而泵組的振動(dòng)又會(huì)促使空泡的發(fā)生和潰滅兩者相互作用有可能引起汽蝕共振。汽蝕發(fā)生時(shí)由于機(jī)械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用容易使材料受到損害！嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生大量的氣泡會(huì)堵塞流通的面積減少流體從葉片中獲得的能量導(dǎo)致?lián)P程下降效率降低，甚至?xí)顾弥袛喑鏊?。進(jìn)而漏空氣影響機(jī)組真空！因此在運(yùn)行調(diào)整時(shí)要控制好熱井水位避免凝結(jié)水泵出現(xiàn)打空泵現(xiàn)象！（建湖公司 劉金陽）
電子皮帶秤誤差原因分析和日常維護(hù)
1、概述
電子皮帶秤作為一種準(zhǔn)確、方便的動(dòng)態(tài)質(zhì)量計(jì)量設(shè)備已廣泛應(yīng)用在電廠煤炭貿(mào)易結(jié)算、入爐煤計(jì)量等方面。由于使用環(huán)境的不同，影響電子皮帶秤準(zhǔn)確度的原因是多方面的，主要包括制造水平、安裝質(zhì)量、維護(hù)質(zhì)量等三方面。其中制造水平造成的影響可以通過制造廠家的努力得以消除，但安裝質(zhì)量和維護(hù)質(zhì)量造成的影響必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，充分分析各個(gè)因素的影響，才能逐步解決。
2、電子皮帶秤的構(gòu)成及測(cè)量原理
電子皮帶秤主要由積算儀、稱重橋架、稱重傳感器、測(cè)速傳感器及傳輸線路等組成。裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝在輸送皮帶的縱梁上，稱重橋架支承的稱重托輥，檢測(cè)皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電氣輸出信號(hào)。速度傳感器直接連在輸送機(jī)尾部滾筒或安裝在輸送機(jī)底部回程皮帶的大直徑滾筒上，它在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生一系列脈沖信號(hào)，脈沖的輸出頻率正比于皮帶的速度。稱重傳感器和速度傳感器通過傳輸線路將其輸出信號(hào)送至積算器，積算器再將過程中物料的單位重量（公斤/米）和速度（米/秒）相乘，從而就獲得了物料的瞬時(shí)量和累計(jì)量，并在顯示器上顯示出來。
3、電子皮帶秤誤差產(chǎn)生的原因及解決方法
電子皮帶的系統(tǒng)性能和精度在很大程度上取決于皮帶秤的安裝和維護(hù)，因此要使皮帶秤的性能得以發(fā)揮，必須對(duì)皮帶秤進(jìn)行正確的安裝和良好的維護(hù)。電子皮帶秤誤差產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：a)電磁場(chǎng)環(huán)境的影響；b)氣候條件的影響；c)皮帶運(yùn)行速度的影響；d)稱重機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的影響；e)校準(zhǔn)方法的影響。
3.1、電磁場(chǎng)環(huán)境產(chǎn)生的影響及解決方法。在我們電廠，電磁場(chǎng)環(huán)境可以說無處不在，周圍的電磁場(chǎng)由于電磁效應(yīng)會(huì)對(duì)電子皮帶秤的儀表產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。儀表一般無法從自身消除干擾，解決的方法就是盡量遠(yuǎn)離電機(jī)、變頻器等電器設(shè)備，做好屏蔽電纜可靠接地，單獨(dú)穿管鋪設(shè)信號(hào)電纜，避免電纜線斷裂，儀表的全部電氣連接應(yīng)緊固，做到防水，接頭部分要避免進(jìn)水和塵埃。
3.2、氣候條件產(chǎn)生的影響及解決方法。在露天環(huán)境或未封閉的皮帶通道中安裝皮帶秤會(huì)因遭受風(fēng)雨和粘料等使稱重?cái)?shù)據(jù)受到影響。為了避免此類問題，應(yīng)盡量改善皮帶運(yùn)行條件，將皮帶安裝在封閉的通道中或室內(nèi)，并給皮帶增加清掃器。在氣溫變化很大時(shí)，由于熱敏效應(yīng)，傳感器變送器中的電氣元件會(huì)產(chǎn)生溫漂，皮帶張力也會(huì)因熱脹冷縮而發(fā)生變化，這些因素會(huì)引起空帶零值偏差和斜率偏差，因此在季節(jié)交替時(shí)一定要對(duì)皮帶秤進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)及實(shí)物校準(zhǔn)，同時(shí)安裝好皮帶重力調(diào)整裝置，保證輸送機(jī)狀態(tài)穩(wěn)定，避免因皮帶跑偏對(duì)稱重的影響。盡力做到皮帶秤的水平安裝，避免在較大傾斜度的皮帶上安裝皮帶秤。
3.3、皮帶運(yùn)行速度偏差的影響及解決方法。皮帶運(yùn)行速度產(chǎn)生的偏差，一般是由皮帶內(nèi)表面粘料、稱重托輥粘料失圓、測(cè)速滾筒粘料失圓、皮帶接頭過多、皮帶運(yùn)行過程中抖動(dòng)等因素引起。要解決這個(gè)問題就必須加強(qiáng)對(duì)皮帶秤的托輥及首尾輪進(jìn)行經(jīng)常性清掃，避免粘料，并盡量使用一根整皮帶，皮帶秤的整個(gè)稱重系統(tǒng)一定要安裝在堅(jiān)實(shí)的輸送機(jī)上。
3.4、稱重機(jī)構(gòu)故障的影響及解決方法。皮帶在長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于震動(dòng)、抖動(dòng)導(dǎo)致秤體緊固件松動(dòng)，秤架在運(yùn)行中抖動(dòng)，從而產(chǎn)生計(jì)量誤差，主要表現(xiàn)為零點(diǎn)不穩(wěn)定。對(duì)于此類問題應(yīng)加強(qiáng)對(duì)秤架的檢查和緊固，尤其是傳感器連接件、支點(diǎn)簧片座、簧片吊掛組件、稱重托輥等重點(diǎn)部位。因皮帶粘料或積塵造成秤架與皮帶運(yùn)輸基礎(chǔ)部分被異物卡死從而產(chǎn)生力/電轉(zhuǎn)換誤差。對(duì)于此類情況應(yīng)積極采取防粘料或積塵的措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及時(shí)清掃。因更換皮帶，造成皮帶接頭為鋼扣件與稱重托輥發(fā)生摩擦而使稱重托輥失圓或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，同時(shí)鋼扣件長(zhǎng)期對(duì)秤體的沖擊會(huì)降低傳感器的靈敏度，甚至還會(huì)損壞傳感器。鋼扣件接頭還會(huì)使皮帶運(yùn)行阻力增加，使得皮帶效應(yīng)反映增加而造成誤差。所以對(duì)皮帶接頭應(yīng)盡量使用膠粘合并保證接頭處過度平滑。
3.5、校準(zhǔn)方式的影響及選擇。電子皮帶秤的校準(zhǔn)有四種方式，即電子校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)。在日常檢驗(yàn)中一般采用后兩種校準(zhǔn)模式。鏈碼校準(zhǔn)是一個(gè)恒定載荷加載于傳感器上，校準(zhǔn)模式較為理想化，它要求皮帶速度一定要精確，采用不精確的速度計(jì)算出來的參考值就會(huì)帶來人為誤差。由于恒速皮帶是電子皮帶秤的一種簡(jiǎn)化形式，所以它們一般用于測(cè)量精度不高的場(chǎng)合，也可作為電子皮帶秤線性誤差的判斷。實(shí)物校準(zhǔn)是一種較為準(zhǔn)確的校驗(yàn)方式，它是對(duì)皮帶秤所稱重的實(shí)物進(jìn)行預(yù)先的稱重，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦采用的一種校準(zhǔn)模式，但實(shí)物校準(zhǔn)工作量大、環(huán)節(jié)多、操作難度大。為了保證實(shí)物校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行實(shí)物校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)校準(zhǔn)用實(shí)物量一般不少于秤容量的30%，物料流量盡量接近常用流量。2）以皮帶運(yùn)行整數(shù)圈的時(shí)間。3）避免皮帶跑偏，減少物料撒、漏。4）不要采用潮濕的物料，以免校準(zhǔn)過程中粘料。5）必須采用比皮帶秤精度高的標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)秤來稱物料。6）校準(zhǔn)前必須保證已通電不少于1小時(shí)，皮帶運(yùn)行不少于半小時(shí)。
4、電子皮帶秤的日常維護(hù)
由于電子皮帶秤的準(zhǔn)確度受外界影響因素較多，為了保證其使用的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，必須對(duì)電子皮帶秤加強(qiáng)日常維護(hù)。
4.1、系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查是否需要校準(zhǔn)。電子皮帶秤的零點(diǎn)校準(zhǔn)在條件許可的情況下，應(yīng)每隔一周進(jìn)行檢測(cè)，每周對(duì)其間隔校準(zhǔn)，并在季節(jié)變化較大時(shí)對(duì)其進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定。
4.2、清潔。保證秤區(qū)清潔，無物料、石塊、灰塵。
4.3、潤(rùn)滑。稱重托輥及測(cè)速轉(zhuǎn)傳動(dòng)部分應(yīng)每年潤(rùn)滑1-2次，潤(rùn)滑后可能改變皮帶及秤的校準(zhǔn)部分，因此在潤(rùn)滑之后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
4.4、皮帶調(diào)整。皮帶無論是在空載及負(fù)載情況下都應(yīng)在秤區(qū)托輥的中心線上運(yùn)行，物料也應(yīng)在皮帶中心線上均勻分布。如有跑偏，要利用防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)偏，尤其應(yīng)在秤區(qū)范圍兩端一定距離設(shè)置防跑偏托輥，保證秤區(qū)間的皮帶正常運(yùn)行。
4.5、皮帶張力。皮, , 帶張力始終保持恒定是非常重要的，因此在輸送機(jī)上安裝重錘式張緊裝置，保證皮帶運(yùn)行軌跡恒定，信號(hào)采集真實(shí)。
4.6、皮帶載荷。皮帶載荷不能超過設(shè)備量程的125%，否則會(huì)損壞稱重傳感器，并造成計(jì)量不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確；反之，對(duì)滿量程而言，過低流量載荷將產(chǎn)生較低的精度，所以，要求皮帶載荷約為量程的60%--80%之間進(jìn)行輸送，以求理想的準(zhǔn)確度。過高過低的流量都會(huì)影響皮帶秤的精確計(jì)量。
4.7、皮帶粘料。皮帶在運(yùn)送潮濕物料或細(xì)粒物料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)粘料，因此要求皮帶清掃器能及時(shí)清除粘料。如果粘料不被清除掉，將嚴(yán)重影響皮帶秤的計(jì)量準(zhǔn)確。
4.8、零點(diǎn)漂移的常見原因。除儀表外，一般零點(diǎn)漂移多與輸送系統(tǒng)有關(guān)，輸送系統(tǒng)造成零值漂移的主要原因有:a.稱重橋架上積塵、積料；b物料及雜物卡在稱重橋架內(nèi)；c.皮帶機(jī)上有粘料；d皮帶張力不均勻；e.由于物料的溫度特性和皮帶長(zhǎng)期使用使皮帶伸長(zhǎng)；f.稱重橋架受外力影響不能自行恢復(fù)；g.稱重托輥粘料或故障。對(duì)應(yīng)以上原因查找問題，可解決零點(diǎn)漂移故障。（沿海公司 徐亞華）
排渣的論述
鍋爐排渣為固態(tài)排放，其溫度較高，采用運(yùn)控電動(dòng)排渣，故在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視料層差壓，爐膛差壓等有關(guān)重要參數(shù)及排渣設(shè)備的運(yùn)行情況，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。在運(yùn)行中，根據(jù)料層差壓、電控調(diào)整排渣門，使排渣均勻，料層差壓穩(wěn)定在8000pa左右。保持鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定。
一、遇到下列情況應(yīng)停止放渣：
1.鍋爐燃燒不正常，流化不穩(wěn)定。
2.料層差壓較低，并小于7000pa。
3.壓火及熱態(tài)啟動(dòng)中。
4.給煤機(jī)給煤中斷。
5.未經(jīng)司爐許可者。
二、遇到下列情況之一，可加強(qiáng)排渣：
1.確認(rèn)床內(nèi)沉積有大粒，影響流化質(zhì)量時(shí)。
2.在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)仍有微結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)。
3.在燃燒室上下溫差100-150OC時(shí)。
4.料層差壓較大，超過9500pa時(shí)。
三、排渣時(shí)注意事項(xiàng)：
1.排渣時(shí)，風(fēng)室壓力減少不超過300-500pa，不得影響鍋爐負(fù)荷。
2.不得在排渣時(shí)增加給煤量。
3.不得用力撞擊落渣管。
4.排渣過程中，如有耐火混凝土，風(fēng)帽，耐火磚及異物放出時(shí)，應(yīng)立即停止司爐進(jìn)行處理，如渣管堵塞立即報(bào)告班長(zhǎng)，組織處理，并將結(jié)果記錄在交接班記錄本內(nèi)。
5.如冷渣機(jī)，皮帶輸渣機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，通知檢修人員迅速處理，并將處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。
6.利用不裝冷渣機(jī)的排渣管放渣時(shí)，工作人員應(yīng)戴上安全帽，手套和眼鏡及防護(hù)面具。排渣量的多少根據(jù)風(fēng)室壓力的高低和負(fù)荷的大小確定。（沿海公司 沈玉華）
水處理對(duì)工業(yè)鍋爐的重要性
工業(yè)鍋爐是工廠運(yùn)行的重要熱能動(dòng)力設(shè)備。水是鍋爐熱傳導(dǎo)的重要介質(zhì)，因而工業(yè)鍋爐水處理在保障鍋爐高效、經(jīng)濟(jì)、安全、運(yùn)行中具有重要地位。下面我們來探討下水處理對(duì)于工業(yè)鍋爐的重要性。
1、工業(yè)鍋爐水處理原因因素
當(dāng)前我國(guó)工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個(gè)環(huán)節(jié)，二者的目的均是避免鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點(diǎn)在于水的軟化，以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理去掉原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì)；而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含三個(gè)部分，其中，預(yù)處理、除氧處理的應(yīng)用較少，效果不盡理想，而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去掉上難以完成預(yù)期目標(biāo)，水的堿度不能有效降低。
2．水質(zhì)對(duì)鍋爐能效的關(guān)鍵性影響
水處理不當(dāng)造成的水質(zhì)問題往往會(huì)引發(fā)鍋爐熱效率下降，而鍋爐熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的下降都會(huì)增加1.2~1.5的能耗.。GB/T 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對(duì)此提出了鍋爐水質(zhì)新標(biāo)準(zhǔn)。首先，結(jié)垢對(duì)鍋爐能效的影響。鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢，其導(dǎo)熱性能相較于普通鍋爐鋼，僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式化推導(dǎo)可知，結(jié)垢會(huì)極大降低鍋爐傳熱性能，使燃燒熱量為排煙所帶走，造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降，通常而言，1MM結(jié)垢會(huì)造成3%~5%的燃燒損失；其次，鍋爐排污率的影響。我國(guó)工業(yè)鍋爐排污率長(zhǎng)期保持在10%~20%之間，而排污率每增長(zhǎng)1%，就會(huì)造成燃料損耗增長(zhǎng)0.3%~1%，鍋爐能效嚴(yán)重受限；再次，汽水沸騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì)造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。
3．熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響到，容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應(yīng)用普遍存在這些問題；其一，大量蒸汽的耗費(fèi)降低了鍋爐熱量的有效利用率；第二，鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增加，至使排煙熱損失的增加。
鑒于我國(guó)目前所推行的“綠色經(jīng)濟(jì)”模式與能源緊張形式，從鍋爐水處理方面進(jìn)行節(jié)能減耗的技術(shù)改造，di一，鍋爐水處理設(shè)備設(shè)施的安裝驗(yàn)收應(yīng)與特種設(shè)備監(jiān)察、檢測(cè)機(jī)構(gòu)密切合作，強(qiáng)化水處理工作的制度性、規(guī)范性，督促中小企業(yè)在鍋爐運(yùn)行上及早進(jìn)行技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。第二，實(shí)現(xiàn)鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設(shè)置定期或連續(xù)排污膨脹器，向除氧器、換熱器進(jìn)行預(yù)熱給水，并盡量對(duì)如烘筒、烘箱等設(shè)備的冷凝水進(jìn)行再利用，回收熱能。第三， 落實(shí)崗位責(zé)任制，配備持有水處理操作證的專職人員，提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識(shí)到，減少工作隨意性，規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié)，合理排污，科學(xué)投藥，在鍋內(nèi)、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學(xué)配置，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。第四， 選擇適當(dāng)形式對(duì)鍋爐結(jié)垢作定期清理。當(dāng)工業(yè)鍋爐受熱面出銹蝕或結(jié)垢厚度超過1MM時(shí)，應(yīng)及時(shí)去垢以保證能源熱量的充分利用及設(shè)備的完好性。通常來說，可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進(jìn)行除垢作業(yè)。
結(jié)論:工業(yè)鍋爐水處理對(duì)鍋爐能耗的影響極為明顯，針對(duì)水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗的影響極為明顯，針對(duì)水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。(熊杰)
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