考核盤點(diǎn)存量煤炭需要注意的問題 自從加入熱電大家庭以來，每個月月末，都會由公司領(lǐng)導(dǎo)、辦公室和財務(wù)部組成一行人，對三個廠的綠化、廠區(qū)衛(wèi)生、宿舍區(qū)衛(wèi)生以及生產(chǎn)的各項指標(biāo)進(jìn)行考核，從而兌現(xiàn)公司按月的考核責(zé)任制。 經(jīng)過多次的參與，對煤棚的盤點(diǎn)時，發(fā)現(xiàn)有的煤棚煤炭的堆存平平整整，有的煤棚煤炭的堆存沆沆洼洼；有時組織的人員，隨機(jī)抽人，包括船隊船員也是其中之一，經(jīng)常出現(xiàn)不認(rèn)識卷尺的人也參與其中，；也有卷尺無法看清數(shù)字等等。雖然這些問題都會現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場解決，也會現(xiàn)場及時教會認(rèn)識，但如果這些問題不被發(fā)現(xiàn)，不能及時解決，盤點(diǎn)結(jié)果肯定會不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致發(fā)電標(biāo)煤耗指標(biāo)考核也不準(zhǔn)確。個人認(rèn)為，為了使每次順利、準(zhǔn)確地考核，應(yīng)該注意以下幾方面； 一、盤點(diǎn)前盡可能的對煤棚的煤炭進(jìn)行平整一下，從而使盤點(diǎn)結(jié)果盡量準(zhǔn)確。如果沆沆洼洼，在取點(diǎn)時，取在高點(diǎn)與取在低點(diǎn)時的結(jié)果肯定不言而明。 二、卷尺系砣時，應(yīng)該系在與砣一樣的高度的位置。一個砣長約有10CM，如果是直接鉤在砣上，這樣就會使這把尺盤的點(diǎn)，全部會多出10CM的煤炭，如果全部尺都是這樣系法，會使盤點(diǎn)多出118*30*0.1*0.8約280噸煤，久而久之，會出現(xiàn)虧庫的情況。卷尺看不清楚時，應(yīng)該及時更換，否則盤出來的數(shù)據(jù)也是不準(zhǔn)確的。 三、在人員的組織上，盡量先讓參與的人了解盤點(diǎn)的目的以及增強(qiáng)他們的責(zé)任心，不能隨意性地報數(shù)，對計量方法應(yīng)該熟練掌握，各點(diǎn)人員要全，不能一人頂兩點(diǎn)的情況出現(xiàn)，盡可能的領(lǐng)頭人與盤點(diǎn)人員相對固定，報數(shù)字時口詞清楚、聲音洪亮。對于不認(rèn)識尺子的人，肯定不能參與其中。 四、對上月結(jié)存、本月入庫、本月消耗情況以及煤棚各種煤炭堆存情況、熱值指標(biāo)要了解清楚，從而盡量準(zhǔn)確地計算出本月煤棚結(jié)存煤炭的熱值指標(biāo)以及煤炭的密度。當(dāng)然也會使考核出來的發(fā)電標(biāo)煤耗更精確一些了。 五、對盤點(diǎn)時正在卸貨的煤船的已入庫數(shù)據(jù)以及盤點(diǎn)時入爐煤的數(shù)據(jù)要記錄準(zhǔn)確。這樣可以在倒推數(shù)據(jù)時，得到得心應(yīng)手，防止把數(shù)據(jù)搞重頭，繞頭。 以上的觀點(diǎn)不一定全面，但在日后參與考核時，一定會細(xì)致觀察，不斷了解各方面的不足之處，尋找各方面的優(yōu)點(diǎn)，從而達(dá)到“全心全意，精益求精，勤奮勤勉，務(wù)實踏實，嚴(yán)格嚴(yán)謹(jǐn)”這一工作理念。（財務(wù)部 金雨生） 汽輪機(jī)配汽方式的特點(diǎn)及比較 目前，汽輪機(jī)的主要配汽方式共有兩種，分別是單閥控制（節(jié)流配汽）和順序閥控制（噴嘴配氣）。兩種配汽方式在生產(chǎn)運(yùn)行中各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，如何合理的選擇汽輪機(jī)的配汽方式非常重要，同時也是一種非常有效的節(jié)能手段。 單閥控制就是全部蒸汽都要經(jīng)過一個或幾個同時啟閉的調(diào)節(jié)汽閥，然后流向第一節(jié)噴嘴。在設(shè)計工況下，調(diào)節(jié)汽閥全開時，汽輪機(jī)達(dá)到最大的理想焓降。在汽輪機(jī)負(fù)荷較低，調(diào)節(jié)氣閥關(guān)小，減少的進(jìn)氣量，蒸汽在調(diào)節(jié)氣閥中產(chǎn)生節(jié)流，汽輪機(jī)的理想焓降也減小，同時，由于存在節(jié)流損失，汽輪機(jī)的相對內(nèi)效率就下降，負(fù)荷越低，這種現(xiàn)象就越明顯。單閥控制的汽輪機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，對負(fù)荷的快速變動適應(yīng)性較好等優(yōu)點(diǎn)，因此單閥控制目前主要用于帶基本負(fù)荷的大型機(jī)組以及輔助性的小功率汽輪機(jī)。 順序閥控制就是蒸汽經(jīng)主汽門后，在經(jīng)過幾個依次開啟或關(guān)閉的調(diào)節(jié)汽閥后通向汽輪機(jī)的第一級。汽輪機(jī)運(yùn)行時，調(diào)節(jié)氣閥隨著負(fù)荷的增大或者減小，依次的開啟或者關(guān)閉，即在一個調(diào)節(jié)氣閥完全開啟或接近完全開啟時，下一個調(diào)節(jié)氣閥才會開啟，當(dāng)所有調(diào)節(jié)汽閥全部開啟時，汽輪機(jī)達(dá)到額定負(fù)荷。當(dāng)汽輪機(jī)處于部分負(fù)荷時，只有通過部分開啟的一個調(diào)節(jié)汽閥時才有節(jié)流損失，因此在部分負(fù)荷時經(jīng)濟(jì)性比單閥控制高。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工況變動時，只是機(jī)組高壓部分的蒸汽溫度變化較大，容易在調(diào)節(jié)級處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，使汽輪機(jī)對負(fù)荷的快速變化的適應(yīng)性降低。因此在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的狀況下，適宜應(yīng)用順序閥控制方式，可以減少節(jié)流損失。 根據(jù)兩種配汽方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我們可以在汽輪機(jī)啟動階段使用單閥控制方式，可以適應(yīng)負(fù)荷的快速變化。在汽輪機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定時，可以使用順序閥控制方式，這樣可以減少節(jié)流損失。目前國內(nèi)有很多汽輪機(jī)組采用這種運(yùn)行方式，但在剛剛采用這用運(yùn)行方式時遇到了單閥控制向順序閥控制切換時機(jī)組瓦溫和振動升高過快的問題，這些問題嚴(yán)重的影響了汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，但這些問題可以通過配汽方式優(yōu)化改造解決，這樣可以達(dá)到節(jié)能的效果。（沿海公司 許龍） 高加運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性分析 針對當(dāng)前國家能源趨緊的不利形勢，節(jié)能降耗已成為各個企業(yè)運(yùn)作的工作重點(diǎn)。本文針對我廠1#，2#汽輪機(jī)為背壓式汽輪機(jī)的特點(diǎn)，從熱力循環(huán)和熱電聯(lián)產(chǎn)的角度對高加停用對熱經(jīng)濟(jì)性的影響加以分析。 1 背壓型機(jī)組裝設(shè)高加的目的 汽輪發(fā)電機(jī)組裝設(shè)回?zé)峒訜崞鲗崿F(xiàn)熱力循環(huán)的主要目的是為了減少冷源損失提高循環(huán)熱效率。由于背壓機(jī)組不存在冷源損失，其裝設(shè)高加的目的，主要是為了提高鍋爐給水溫度，降低工質(zhì)吸熱過程的不可逆損失，從而降低鍋爐的燃料消耗。同時，投入高加能增大汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，可改善汽輪機(jī)通流部分的運(yùn)行狀況，提高相對內(nèi)效率。然而不論是否采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，背壓機(jī)組的循環(huán)熱效率不變。 2 高加投切對機(jī)組的影響 2.1 對鍋爐效率的影響。在高加停運(yùn)時，排煙溫度因給水溫度下降而降低，排煙損失減小，鍋內(nèi)效率略有提高。 2.2 對機(jī)組內(nèi)效率的影響。背壓機(jī)組的相對內(nèi)效率與機(jī)組進(jìn)汽量很有關(guān)系，在低負(fù)荷時，效率變化快，在額定負(fù)荷附近，效率變化不多，在機(jī)組進(jìn)汽量一定時，機(jī)組相對內(nèi)效率基本為定值。因此當(dāng)熱網(wǎng)負(fù)荷大于機(jī)組供熱能力時，在進(jìn)汽量不變的情況下停止高加運(yùn)行可多向外供熱，提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，此時機(jī)組的相對內(nèi)效率基本不變。相反若熱網(wǎng)負(fù)荷低于機(jī)組供熱能力，機(jī)組在低負(fù)荷下運(yùn)行時，投入高加運(yùn)行可增加進(jìn)汽量，能提高機(jī)組相對內(nèi)效率。 若外界熱負(fù)荷低于機(jī)組供熱能力，機(jī)組長期處于低負(fù)荷運(yùn)行時其相對內(nèi)效率很低，如投入高加可使相對內(nèi)效率回升，發(fā)電量增加，但對低負(fù)荷運(yùn)行背壓機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的效益改觀不大。若用戶熱負(fù)荷大于機(jī)組供熱能力時，汽輪機(jī)進(jìn)汽量一定，不投高加可增加對外供熱量和供電量，此時機(jī)組相對內(nèi)效率不變。鍋爐效率略有提高，電廠的熱經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大。 如背壓型機(jī)組在低負(fù)荷下運(yùn)行，則經(jīng)濟(jì)性很差，投入高加可使這種情況有所改善。因為背壓機(jī)組的相對內(nèi)效率對機(jī)組流量很敏感，當(dāng)?shù)拓?fù)荷運(yùn)行時，機(jī)組進(jìn)汽量明顯減小，使內(nèi)效率降低較大。此時若機(jī)組排汽量一定，投入高加與不投相比，汽輪機(jī)進(jìn)汽量增15%左右，相對內(nèi)效率增加6%左右，使內(nèi)效率回升，機(jī)組發(fā)電量也增加，其經(jīng)濟(jì)性得到一定程度的改善。但這種改善的前提必須是產(chǎn)出大于投入才是有利的，否則將得不到經(jīng)濟(jì)效益。 對于背壓型汽輪發(fā)電機(jī)組，高加是否投入應(yīng)視熱網(wǎng)的熱負(fù)荷而定，當(dāng)熱負(fù)荷大于機(jī)組供熱能力時，應(yīng)不投入高加以增大機(jī)組對外供熱量，可提高電廠及供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)熱網(wǎng)負(fù)荷低于機(jī)組供熱能力時，機(jī)組長期低負(fù)荷運(yùn)行時，可投入高加運(yùn)行，使機(jī)組相對內(nèi)效率回升，機(jī)組發(fā)電量也增加，其經(jīng)濟(jì)性得到一定程度的改善，但所取得的經(jīng)濟(jì)效益甚微。（陳家港公司 汪浩） 淺談鍋爐水冷壁磨損原因及預(yù)防措施 鍋爐水冷壁的磨損主要集中在三個區(qū)域：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四周角落區(qū)域的磨損；不規(guī)則區(qū)域的，磨損。 一：爐膛下部衛(wèi)燃帶雨水冷壁過渡區(qū)域管壁磨損的原因：（1）是沿爐膛內(nèi)壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動方向的改變，因而對水冷壁管產(chǎn)生沖刷，對水冷壁產(chǎn)生磨損。（2）是在過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動的固體物料運(yùn)動方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流，對水冷壁產(chǎn)生磨損。 二：爐膛四周角落區(qū)域管壁磨損原因是：角落區(qū)域內(nèi)壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態(tài)也受到破壞。 三：不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損原因：主要是不規(guī)則管壁對局部的流動性造成較大的擾動。 造成水冷壁磨損、泄漏的主要原因： 1、鍋爐衛(wèi)燃帶處應(yīng)注意避免出現(xiàn)“凸臺”，包括水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的“凸臺”及衛(wèi)燃帶水冷壁管澆注形成的“凸臺”。如果出現(xiàn)“凸臺”，使得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角，不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對鄰近管子造成嚴(yán)重磨損。這是由于爐內(nèi)循環(huán)物料沿水冷壁向下流過凸臺時改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個部位，造成該處水冷壁管快速沖刷磨損，尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側(cè)。 2、鍋爐衛(wèi)燃帶水冷壁管火焰噴涂防磨區(qū)域出現(xiàn)局部材質(zhì)掉落現(xiàn)象，致使水冷壁管產(chǎn)生了切割效應(yīng)，加劇了管壁磨損。 3、鍋爐運(yùn)行中的煙氣流速是影響鍋爐水冷壁磨損的最主要因素。在鍋爐實際運(yùn)行過程中，鍋爐運(yùn)行人員擔(dān)心流化不良，為了提高鍋爐運(yùn)行安全系數(shù)，常以較大風(fēng)量運(yùn)行，造成煙氣流速過快，嚴(yán)重加劇鍋爐的磨損，同時也增加風(fēng)機(jī)耗能，增加廠用電量。 鍋爐水冷壁管磨損、泄漏預(yù)防措施： 1、為了避免衛(wèi)燃帶水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的凸臺及衛(wèi)燃帶水冷壁管澆注料形成的凸臺。應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安裝及筑爐施工過程中的檢查、驗收工作，保證施工工程質(zhì)量。也可以對水冷壁管處澆注爐墻改進(jìn)，將此處水冷壁管結(jié)合處下方懸空，不進(jìn)行澆注，讓下落的灰直接撞擊澆注料。同時，衛(wèi)燃帶水冷壁管對接焊縫設(shè)計時可考慮進(jìn)行上移或下移，以避免在焊縫處形成凸臺，造成水冷壁磨損。 2、從運(yùn)行調(diào)整方面考慮 （1）要嚴(yán)格控制合適的入爐風(fēng)量，保證一次風(fēng)在正常流化情況下，合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，降低煙氣流速，減少水冷壁的磨損。 （2）控制合適的爐膛差壓、料層差壓。料層差壓偏高，流化風(fēng)量增大，會增加鍋爐水冷壁管的磨損和電耗。爐膛差壓偏高，鍋爐爐膛內(nèi)灰濃度增大，會增加鍋爐水冷壁的磨損。 （3）控制入爐煤煤質(zhì)和顆粒度。流化床鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可以燃用劣質(zhì)煤，但是燃用優(yōu)質(zhì)煤，流化床鍋爐的優(yōu)勢更加明顯，排渣熱損失小、電耗低、鍋爐效率高、水冷壁磨損減小。 循環(huán)流化床鍋爐特性決定了受熱面必然存在磨損，而鍋爐水冷壁管磨損是鍋爐受熱面磨損最嚴(yán)重部位之一，隨著鍋爐運(yùn)行時間加長，鍋爐水冷壁管磨損問題越突出。我們要采取措施盡可能減少和避免磨損，延緩鍋爐運(yùn)行周期，減少非計劃停運(yùn)次數(shù)。不斷提高鍋爐水冷壁管磨損控制和預(yù)防水平，實現(xiàn)鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（陳家港公司李明海） 淺析工業(yè)鍋爐的使用現(xiàn)狀及節(jié)能減排舉措 我國工業(yè)鍋爐量大面廣,平均容量小,且以燃煤為主。鍋爐容量小于35t/h的約占工業(yè)鍋爐總量的98.9%,其中2~10t/h的占75%,鍋爐平均容量不到3t/h。燃煤工業(yè)鍋爐占工業(yè)鍋爐總量的80%以上,燃油氣鍋爐約占15%,電加熱鍋爐占1%左右,其余的是以沼氣、黑液、生物質(zhì)等為燃料的鍋爐。截止至2008年底,?我國在用工業(yè)鍋爐超過57萬臺,年耗燃料約4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,約占我國煤炭總產(chǎn)量的四分之一。由于工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOx等污染物,?成為我國大氣主要煤煙型污染源之一。我國每年工業(yè)鍋爐的污染物排放約為:煙塵800萬噸,O2900萬噸,CO212.5億噸。目前,從總體上看,工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均位居全國工業(yè)行業(yè)第二,僅次于電站鍋爐,煤炭消耗量遠(yuǎn)高于鋼鐵、石化等高耗能工業(yè)行業(yè)。全國重點(diǎn)城市工業(yè)鍋爐排放造成的污染已經(jīng)超過了電站鍋爐。 一、工業(yè)鍋爐目前存在問題 1、管理人員節(jié)能環(huán)保意識不強(qiáng)，缺乏節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)，司爐人員普遍素質(zhì)不高，節(jié)能技術(shù)水平低。據(jù)測試，在爐型煤種、用氣等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業(yè)鍋爐運(yùn)行效率相差3%~10%，目前這種情況在中小型企業(yè)的在用鍋爐上表現(xiàn)得尤為突出。 2、控制系統(tǒng)自動化程度低，導(dǎo)致工業(yè)鍋爐在節(jié)能燃燒方面自動化水平低，僅有一些為保證鍋爐安全運(yùn)行的功能，如高低水位報警及聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報警裝置等，而多數(shù)中小型工業(yè)鍋爐甚至沒有這些功能。缺乏基本的自動控制，控制儀表不合適，運(yùn)行調(diào)整不佳，在這些因素相互作用下致使燃煤鍋爐熱效率往往只在65％左右。 3、蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪費(fèi)燃料又浪費(fèi)了高品質(zhì)的鍋爐給水。 4、實際運(yùn)行中所選用燃料與設(shè)計所選用燃料不符，造成燃燒狀況不佳。鍋爐的爐拱是按設(shè)計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設(shè)計煤種，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。 5、鍋爐排煙溫度過高。從煙囪中排入大氣的廢氣溫度平均高達(dá)250度以上，造成大量熱量散發(fā)損失于空中，不僅浪費(fèi)燃料而且容易造成溫室效應(yīng)。 6、鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設(shè)備無保溫或保溫差，導(dǎo)致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏氣漏水浪費(fèi)嚴(yán)重。7、給水質(zhì)量普遍不高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到GB/T?1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐水質(zhì)處理工作有的形同虛設(shè)，有的根本無設(shè)備及人員，缺乏水質(zhì)處理意識，導(dǎo)致鍋爐普遍嚴(yán)重結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率，損失大量熱能。 二、我國現(xiàn)有的鍋爐節(jié)能技術(shù) 1、爐燃燒節(jié)能技術(shù)在保證完全燃燒前提下的低空氣系數(shù)燃燒技術(shù)；充分利用排煙余熱預(yù)熱燃燒用空氣和燃料的技術(shù)；富氧燃燒技術(shù)等。實現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒的方法有手動調(diào)節(jié)、用比例調(diào)節(jié)型燒嘴控制、在燒嘴前的燃料和空氣管路上分別裝有流量檢測和流量調(diào)節(jié)裝置、空氣預(yù)熱的空氣系數(shù)控制系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)等。 2、鍋爐的絕熱保溫?對高溫爐體及管道進(jìn)行絕熱保溫，將減少散熱損失，大大提高熱效率，取得顯著的節(jié)能效果。常用的絕熱材料有珍珠巖、玻璃纖維、石棉、硅藻、礦渣棉、泡沫混凝土、耐火纖維等。 3、劣質(zhì)燃料和代用燃料的應(yīng)用為了節(jié)省燃油鍋爐的燃料油用量，目前采用代油燃料的方法有以下幾種：直接燒煤；煤、油混合燃燒；煤炭氣化和水煤漿燃燒等。 4、工業(yè)鍋爐燃燒新技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)鍋爐上的燃燒新技術(shù)有10多種，主要有分層層燃系列燃燒技術(shù)、多功能均勻分層燃燒技術(shù)、分相分段系列燃燒技術(shù)、拋噴煤燃燒技術(shù)、爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能技術(shù)、強(qiáng)化懸浮可燃物燃燒技術(shù)、減少爐排故障技術(shù)等。 5、節(jié)能新爐型新技術(shù)在鍋爐改造中的應(yīng)用?主要有沸騰爐在鍋爐改造中的應(yīng)用、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)在鍋爐改造中的應(yīng)用、煤矸石硫化床燃燒技術(shù)的應(yīng)用、對流型爐拱在火床爐改造中的應(yīng)用等。 三、推進(jìn)我國鍋爐節(jié)能減排工作的建議和措施 1、更新、替代低效鍋爐?采用循環(huán)流化床、燃?xì)獾雀咝?、低污染工業(yè)鍋爐替代低效落后鍋爐，推廣應(yīng)用粉煤和水煤漿燃燒、分層燃燒技術(shù)等節(jié)能先進(jìn)技術(shù)。 2、改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)針對現(xiàn)有鍋爐房主輔機(jī)不匹配、自動化程度和系統(tǒng)效率低等問題，集成現(xiàn)有先進(jìn)技術(shù)，改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)，提高鍋爐房整體運(yùn)行效率。加強(qiáng)對中小鍋爐的科學(xué)管理，對運(yùn)行效率低于設(shè)備規(guī)定值85%以下的中小鍋爐進(jìn)行改造。 3、推廣區(qū)域集中供熱?集中供熱比分散小鍋爐供熱熱效率高45%左右，以集中供熱的方式替代工業(yè)小鍋爐和生活鍋爐，既幫助企業(yè)節(jié)約了成本，又解決了企業(yè)生產(chǎn)場地及環(huán)境污染的問題。 4、建設(shè)區(qū)域煤炭集中配送加工中心針對目前鍋爐用煤普遍質(zhì)量低、煤質(zhì)不穩(wěn)定、與鍋爐不匹配、運(yùn)行效率低的問題，主要側(cè)重于北方地區(qū)，建設(shè)區(qū)域鍋爐專用煤集中配送加工中心，擴(kuò)大集中配煤、篩選塊煤、固硫型煤應(yīng)用范圍。 5、示范應(yīng)用潔凈煤、優(yōu)質(zhì)生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤?提高效率，減少污染；推廣使用清潔能源，水煤漿、固體垃圾及天然氣等。 6、推廣工業(yè)鍋爐加裝余熱回收裝置加裝蒸汽“余熱回收裝置”，對有機(jī)熱載體爐的尾部高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收二次利用，使鍋爐煙氣溫度降低至150～200℃。7、加強(qiáng)鍋爐水處理技術(shù)工作?據(jù)測算，鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1毫米水垢，整體熱效率下降3%，而且影響鍋爐的安全運(yùn)行。采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù)，加強(qiáng)對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)檢驗分析，實現(xiàn)鍋爐無水垢運(yùn)行，整體熱效率平均提高10%。 四、對節(jié)能減排工作的開展提出的建議 節(jié)能減排是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。在工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造過程中，相關(guān)部門對于不同的使用單位應(yīng)鼓勵、引導(dǎo)其因地制宜，制訂節(jié)能方案。 1、宣傳動員，調(diào)查研究?大力宣傳節(jié)能減排，建立民眾的環(huán)保意識。摸清轄區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀，了解不同使用單位影響鍋爐運(yùn)行效率的具體因素，并根據(jù)調(diào)查，擬訂節(jié)能降耗方案。 2、推動節(jié)能技術(shù)應(yīng)用由于各地小容量鍋爐較多，對鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造時以冷凝水回收技術(shù)、加裝省煤（油）器和隔熱保溫為節(jié)能主線，結(jié)合其他技術(shù)改造（空氣預(yù)熱器、分層燃燒裝置改造、控制系統(tǒng)改造、爐拱改造、鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造）實施節(jié)能降耗。 3、注重培訓(xùn)著力開展對工業(yè)鍋爐相關(guān)作業(yè)人員節(jié)能知識與技能的培訓(xùn)，切實提高其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和節(jié)能降耗的綜合能力?？梢越Y(jié)合兩年一度的司爐工復(fù)審工作，增設(shè)鍋爐節(jié)能宣傳培訓(xùn)內(nèi)容，把鍋爐節(jié)能培訓(xùn)的內(nèi)容融合其中，做到一事多效。 4、先行試點(diǎn)，樹立典型，以經(jīng)濟(jì)效率吸引使用單位主動改造?為順利開展鍋爐節(jié)能工作，組織使用單位先行試點(diǎn)，汲取經(jīng)驗，獲取第一手的測試數(shù)據(jù)。樹立典型，用第一手的數(shù)據(jù)和直接的經(jīng)濟(jì)效率吸引使用單位，使使用單位對鍋爐節(jié)能降耗改造工程的作用和意義有更直接的認(rèn)識，引導(dǎo)其主動開展改造工程，為以后大規(guī)模的節(jié)能工作打下堅實的基礎(chǔ)。 5、質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗工作的監(jiān)管和技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)?切實加強(qiáng)鍋爐給水水質(zhì)監(jiān)管，做好水處理設(shè)備投入和水處理人員的培訓(xùn)，保障鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，防止鍋爐結(jié)垢?？紤]設(shè)置技術(shù)指導(dǎo)與輔導(dǎo)中心，為使用單位提供長期技術(shù)支持與服務(wù)。（陳家港公司陳桂國） 反滲透技術(shù)及運(yùn)行管理 反滲透技術(shù)自60年代研制以來，以它獨(dú)有的特性，取得了很大的發(fā)展，不但取代了能耗大、產(chǎn)水率低的電滲析技術(shù)，而且也很大程度地簡化了以往復(fù)雜的離子交換工藝。 反滲透技術(shù)以利用反滲透膜的半透特性，通過提供足夠的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜分離出來。它可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、細(xì)菌、病毒及大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)的脫鹽率可達(dá)98%以上，產(chǎn)水率在75%左右，而且由于其能耗少、運(yùn)行過程連續(xù)穩(wěn)定、設(shè)備體積小、操作簡單、對環(huán)境沒有污染等特點(diǎn)，所以反滲透裝置是目前最先進(jìn)、最節(jié)能、最環(huán)保的脫鹽方式，也已成為了主流的預(yù)脫鹽工藝。 我公司的水處理系統(tǒng)中，反滲透是一個核心設(shè)備，其能否正常運(yùn)行，很大程度地決定了整個系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，因此必須悉心管理、精心操作。我公司對反滲透的操作，均使用啟停操作票，避免了因人為因素造成對反滲透裝置的損壞。此外，反滲透裝置的正常運(yùn)行還受到進(jìn)水溫度、SDI值、有機(jī)物含量等因素的影響，而且在長期運(yùn)行中，還會產(chǎn)生污堵和結(jié)垢現(xiàn)象，這些因素都直接影響反滲透裝置的產(chǎn)水率。下面就著重從以上因素來分析一下反滲透裝置運(yùn)行過程中的管理工作。 一、水溫：反滲透的進(jìn)水溫度一般要求在15~35℃之間，最佳運(yùn)行溫度為20~25℃，溫度降低，水的粘度增大，相應(yīng)的會增加運(yùn)行壓力、降低產(chǎn)水率；一般溫度降低1℃，反滲透的產(chǎn)水量會減少2~3%，所以為保證反滲透的產(chǎn)水率，應(yīng)當(dāng)在冬季溫度較低時，通過加熱的方式來提高進(jìn)水溫度。就我公司而言，冬季河水溫度很低，用水量大，原有的螺旋板式加熱器很難加熱到25℃，所以我們通過調(diào)研，加裝了混合式蒸汽加熱器，通過加熱，使水溫保持在25℃左右。這樣，既提高了反滲透的產(chǎn)水率，也降低了反滲透的運(yùn)行壓力，保證了反滲透的安全運(yùn)行。 二、SDI值：SDI值又叫污染指數(shù)，它代表了水中顆粒、膠體和其他能堵塞制水設(shè)備的物質(zhì)含量。SDI值是反滲透進(jìn)水測定的主要指標(biāo)之一，是檢驗預(yù)處理系統(tǒng)出水能否達(dá)到反滲透進(jìn)水要求的主要手段，它的大小對反滲透的運(yùn)行壽命至關(guān)重要。一般反滲透要求進(jìn)水SDI值小于5。我公司的預(yù)處理采用河水經(jīng)絮凝沉淀、多介質(zhì)過濾、活性碳過濾及投加殺菌劑。經(jīng)過上述處理，水中的大部分顆粒、膠體和有機(jī)物都可以除去，達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。但是在非正常情況下，如河水污染、夏季微生物繁殖嚴(yán)重時，上述預(yù)處理就不能很好地把水中的雜質(zhì)除去，也就保證不了反滲透的進(jìn)水要求。在這種情況下，大量的細(xì)小雜質(zhì)、微生物便會透過預(yù)處理設(shè)備及保安過濾器，進(jìn)入到反滲透裝置中，造成反滲透膜的污堵，從而降低反滲透的產(chǎn)水量，減少反滲透膜的使用壽命。在我們公司，由于多介質(zhì)和活性炭使用年限太長，過濾及吸附效果大大降低，致使反滲透進(jìn)水SDI值增大，今年我們對部分多介質(zhì)和活性炭進(jìn)行了更換，提高了出水質(zhì)量，以保證反滲透裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 三、污堵和結(jié)垢：在反滲透長期運(yùn)行時，即使預(yù)處理情況良好，也會有少量的微小雜質(zhì)及有機(jī)物隨水進(jìn)入反滲透膜中，這些雜質(zhì)和有機(jī)物會在反滲透膜中沉積，從而造成污堵，污堵情況一般在反滲透的進(jìn)水側(cè)較嚴(yán)重。另一方面，我公司的反滲透系統(tǒng)都采用二段式，一段的濃水進(jìn)入二段進(jìn)一步分離；這樣，一段含鹽量很高的濃水進(jìn)入二段，使?jié)馑}量進(jìn)一步升高，雖然我們在反滲透進(jìn)水中投加了阻垢劑，使大部分鹽分隨著濃水排出。但是長期運(yùn)行時，在二段的反滲透膜上也會產(chǎn)生鹽類的結(jié)垢。污堵和結(jié)垢現(xiàn)象，都會造成反滲透的進(jìn)出水壓差升高、產(chǎn)水量降低；如果反滲透的產(chǎn)水量降低10%，進(jìn)出水壓差增加15%時，就說明反滲透膜污堵和結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。這時，就應(yīng)該對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗一般分為堿洗和酸洗，順序是先堿洗后酸洗。堿洗是為了解決反滲透膜的污堵，酸洗是為了解決反滲透膜的結(jié)垢，清洗時是采用一定濃度的堿液或酸液在反滲透系統(tǒng)中打循環(huán)；通過清洗液的PH變化和清洗液的濁度來判斷反滲透膜的污堵結(jié)垢及清洗程度。通過化學(xué)清洗，反滲透膜的污堵和結(jié)垢現(xiàn)象可以得到很好地解決；但是化學(xué)清洗在一定程度上會對反滲透膜造成一定程度的損傷，所以化學(xué)清洗不能過于頻繁，解決好反滲透前的預(yù)處理才是根本。今年我們通過更換沉淀池用絮凝劑和更換過濾器濾料，改善了預(yù)處理出水水質(zhì)，減少了雜質(zhì)對反滲透的各種污染。 以上是通過本人多年來對反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行管理經(jīng)驗，結(jié)合我公司的實際情況做的一些總結(jié)，希望能對我公司的反滲透系統(tǒng)的管理有所幫助。（陳家港公司江玉華） 淺談環(huán)境溫度濕度對設(shè)備的影響 近年來由于溫室效應(yīng)，氣溫逐年上升，大氣環(huán)境因素逐步變差，諸如：高溫，高濕等多變氣候，使室內(nèi)配電設(shè)施面臨的威脅越來越明顯。在電氣運(yùn)行時空氣的溫濕度對電氣設(shè)備安全運(yùn)行就會產(chǎn)生很多的影響。 對于長期從事電氣工作的人來說，很容易認(rèn)識到這樣的規(guī)律：配電設(shè)備突發(fā)事故往往發(fā)生在夜深人靜的時候；機(jī)電設(shè)備的故障多發(fā)季節(jié)在潮濕的春季；氣溫驟變（驟然降低或升高）的季節(jié)，往往也容易使電氣設(shè)備發(fā)生故障。在這些時節(jié)里，設(shè)備運(yùn)行管理人員，更加關(guān)注設(shè)備的安全性能。加強(qiáng)了現(xiàn)場工作人員的實時監(jiān)測能力，及時排除設(shè)備運(yùn)行中的異常情況，保障電氣工作人員的生命安全，對用電設(shè)施系統(tǒng)的安全運(yùn)行有著極其重大的意義。 一、溫濕度產(chǎn)生的現(xiàn)象 產(chǎn)生以上現(xiàn)象的主要原因是濕度與溫度：首先讓我們回顧一下空氣的物理性質(zhì)。我們知道，江蘇地區(qū)屬于暖溫區(qū)?？諝獾奈鼭衲芰﹄S溫度的變化而改變的。溫度越高，空氣的吸濕能力越大；溫度越低，空氣的吸濕能力越弱。所以，由于白天溫度升高，空氣吸收水分；到夜間，由于溫度降低，空氣釋放水分，使得空氣的相對濕度增大。例如夏季，當(dāng)?shù)貧庀笈_預(yù)報，一天內(nèi)的相對濕度，多為65%-95%以上。空氣的最大濕度應(yīng)當(dāng)發(fā)生在夜間溫度最低的時候。然而，我們又知道，電器設(shè)備要求的相對濕度不能超過90%（25℃及以下）。由此可見，在夜里設(shè)備發(fā)生事故，濕度過高是產(chǎn)生設(shè)備事故的主要因素。過去，很多人認(rèn)為是由于深夜，負(fù)載減輕，電壓升高的緣故，現(xiàn)在看來是不成立的。因為現(xiàn)代電力系統(tǒng)的自動化程度很高，電壓總是穩(wěn)定的。所以在電氣工程中，當(dāng)相對濕度大于80%時，則稱為高濕。 二、溫濕度對電氣設(shè)備的影響 1、濕度過高，降低電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度。一方面濕度過高，使空氣的絕緣性能降低，電氣相關(guān)設(shè)備中很多地方是靠空氣間隙絕緣的。另一方面空氣中的水分附著在絕緣材料表面，使電氣設(shè)備的絕緣電阻降低，特別是使用年限較長的設(shè)備，由于內(nèi)部有積塵吸附水分，潮濕程度將更嚴(yán)重，絕緣電阻更低。設(shè)備的泄露電流大大增加，甚至造成絕緣擊穿，產(chǎn)生事故。 2、濕度與霉菌：潮濕的空氣有利于霉菌的生長。實踐表明當(dāng)溫度為25-30度，相對濕度為75%~95%時，是霉菌生長的良好條件。所以，如果通風(fēng)不好將會加快霉菌的生長速度。霉菌中含有大量的水分，使設(shè)備的絕緣性能將大大降低。對一些多孔的絕緣材料，霉菌根部還能深入到材料的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)與絕緣相互作用，使設(shè)備絕緣性能下降。 3、濕度與金屬銹蝕：潮濕空氣將使電力設(shè)備中的導(dǎo)電金屬，導(dǎo)磁硅鋼片，以及金屬外殼銹蝕。將降低設(shè)備的性能和使用壽命，甚至造成電氣故障。 4、溫度過高的影響：設(shè)備由于內(nèi)部損耗使設(shè)備具有一定的溫度。如果周圍環(huán)境溫度過高，或空氣流動性差，使設(shè)備的熱量不能及時散去，將會使設(shè)備由于過熱跳閘，甚至燒壞設(shè)備。配電箱內(nèi)的電子產(chǎn)品如剩余電流動作保護(hù)器、電子型計量表,在高溫下運(yùn)行時就會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的使用壽命,還會影響到保護(hù)器性能的穩(wěn)定性和動作的可靠性以及計量的準(zhǔn)確性. 在高溫下運(yùn)行的無功補(bǔ)償電容器、熔斷器也會縮短壽命. 5、對導(dǎo)體材料的影響：溫度升高，金屬材料軟化，機(jī)械強(qiáng)度將明顯下降。如銅金屬材料長期工作溫度超過200℃時，機(jī)械強(qiáng)度明顯下降。鋁金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度也與溫度密切相關(guān)，通常鋁的長期工作溫度不宜超過90℃，短時工作溫度不宜超過120℃。溫度過高，有機(jī)絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，甚至擊穿。 6、對電接觸的影響：電接觸不良是導(dǎo)致許多電氣設(shè)備故障的重要原因，而電接觸部分的溫度對電接觸的良好性影響極大。溫度過高，電接觸兩導(dǎo)體表面會劇烈氧化，接觸電阻明顯增加，造成導(dǎo)體及其附件（零部件）溫度升高，甚至可能使觸頭發(fā)生熔焊。由彈簧壓緊的觸頭，在溫度升高后，彈簧壓力降低，電接觸的穩(wěn)定性變差，容易造成電氣故障。 7、另外，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在工作時對空氣中的濕度要求為45%左右，一旦空氣中的濕度標(biāo)準(zhǔn)超過這個數(shù)值時，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的工作狀態(tài)可能就會變得不是很穩(wěn)定，并且網(wǎng)絡(luò)設(shè)備還可能面臨隨時被毀壞的危險。（陳家港公司趙亮亮） 談?wù)劯邏簲嗦菲?/span> 高壓斷路器（或稱高壓開關(guān)）它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時通過繼電器保護(hù)裝置的作用，切斷過負(fù)荷電流和短路電流，它具有相當(dāng)完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。 高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用于在正常運(yùn)行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護(hù)裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況（如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正?；蚬收锨闆r下接通或斷開高壓電路的專用電器。斷路器的工作狀態(tài)（斷開或者閉合）是由他的操動機(jī)構(gòu)控制的。 高壓負(fù)荷開關(guān)、高壓隔離開關(guān)和高壓斷路器的區(qū)別： 1、高壓負(fù)荷開關(guān)是可以帶負(fù)荷分?jǐn)嗟模凶詼缁」δ?，但它的開斷容量很小很有限。 2、高壓隔離開關(guān)一般是不能帶負(fù)荷分?jǐn)嗟?，結(jié)構(gòu)上沒有滅弧罩，也有能分?jǐn)嘭?fù)荷的高壓隔離開關(guān)，只是結(jié)構(gòu)上與負(fù)荷開關(guān)不同，相對來說簡單一些。 3、高壓負(fù)荷開關(guān)和高壓隔離開關(guān)，都可以形成明顯斷開點(diǎn)，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數(shù)高壓斷路器具隔離功能 4、高壓隔離開關(guān)不具備保護(hù)功能，高壓負(fù)荷開關(guān)的保護(hù)一般是加熔斷器保護(hù)，只有速斷和過流。 5、高壓斷路器的開斷容量可以在制造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設(shè)備來保護(hù)。可具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。 高壓斷路器的工作性能。 (1)額定電壓(標(biāo)稱電壓)：它是表征斷路器絕緣強(qiáng)度的參數(shù)，它是斷路器長期工作的標(biāo)準(zhǔn)電壓。為了適應(yīng)電力系統(tǒng)工作的要求，斷路器又規(guī)定了與各級額定電壓相應(yīng)的最高工作電壓。對3—220KV各級，其最高工作電壓較額定電壓約高15%左右;對330KV及以上，最高工作電壓較額定電壓約高10%。斷路器在最高工作電壓下，應(yīng)能長期可靠地工作。[1] (2)額定電流：它是表征斷路器通過長期電流能力的參數(shù)，即斷路器允許連續(xù)長期通過的最大電流。 (3)額定開斷電流：它是表征斷路器開斷能力的參數(shù)。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的最大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數(shù)表示。當(dāng)斷路器在、低于其額定電壓的電網(wǎng)中工作時，其開斷電流可以增大。但受滅弧室機(jī)械強(qiáng)度的限制，開斷電流有一最大值，稱為極限開斷電流。 (4)動穩(wěn)定電流：它是表征斷路器通過短時電流能力的參數(shù)，反映斷路器承受短路電流電動力效應(yīng)的能力。斷路器在合閘狀態(tài)下或關(guān)合瞬間，允許通過的電流最大峰值，稱為電動穩(wěn)定電流，又稱為極限通過電流。斷路器通過動穩(wěn)定電流時，不能因電動力作用而損壞。 (5)關(guān)合電流：是表征斷路器關(guān)合電流能力的參數(shù)。因為斷路器在接通電路時，電路中可能預(yù)伏有短路故障，此時斷路器將關(guān)合很大的短路電流。這樣，一方面由于短路電流的電動力減弱了合閘的操作力，另一方面由于觸頭尚未接觸前發(fā)生擊穿而產(chǎn)生電弧，可能使觸頭熔焊，從而使斷路器造成損傷。斷路器能夠可靠關(guān)合的電流最大峰值，稱為額定關(guān)合電流。額定關(guān)合電流和動穩(wěn)定電流在數(shù)值上是相等的，兩者都等于額定開斷電流的2.55倍。 (6)熱穩(wěn)定電流和熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間：執(zhí)穩(wěn)定電流也是表征斷路器通過短時電流能力的參數(shù)，但它反映斷路器承受短路電流熱效應(yīng)的能力。熱穩(wěn)定電流是指斷路器處于合閘狀態(tài)下，在一定的持續(xù)時間內(nèi)，所允許通過電流的最大周期分量有效值，此時斷路器不應(yīng)因短時發(fā)熱而損壞。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：斷路器的額定熱穩(wěn)定電流等于額定開斷電流。額定熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間為2S，需要大于2S時，推薦4S。 (7)合閘時間與分閘時間：這是表征斷路器操作性能的參數(shù)。各種不同類型的斷路器的分、合閘時間不同，但都要求動作迅速。合閘時間是指從斷路器操動機(jī)構(gòu)合閘線圈接通到主觸頭接觸這段時間，斷路器的分閘時間包括固有分閘時間和熄弧時間兩部分。固有分閘時間是指從操動機(jī)構(gòu)分閘線圈接通到觸頭分離這段時間。熄弧時間是指從觸頭分離到各相電弧熄滅為止這段時間。所以，分閘時間也稱為全分閘時間。 (8)操作循環(huán)：這也是表征斷路器操作性能的指標(biāo)。架空線路的短路故障大多是暫時性的，短路電流切斷后，故障即迅速消失。因此，為了提高供電的可靠性和系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，斷路器應(yīng)能承受一次或兩次以上的關(guān)合、開斷、或關(guān)合后立即開斷的動作能力。此種按一定時間間隔進(jìn)行多次分、合的操作稱為操作循環(huán)。（建湖公司 朱文）
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