今年我們森達(dá)沿海熱電有限公司投入巨大人力、物力、財(cái)力，對現(xiàn)有的各臺鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒改造及脫硫脫硝除塵器改造，以便在易于操作調(diào)整的條件下，使各臺鍋爐煙氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。對于NOx的控制我認(rèn)為應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

從NOx的生成機(jī)理來看，可分為溫度型NOx、快速型NOx和染料型NOx。其中溫度型NOx為空氣中的N2和O2在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成，溫度越高、氧濃度越大、停留時(shí)間越長所產(chǎn)生的NOx越多?？焖贉囟刃鸵彩强諝庵械腘2和O2反應(yīng)生成，但是機(jī)理尚不明確。燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃燒過程中氧化而生成的氮的氧化物，它與床溫及過量空氣系數(shù)有關(guān)。

通過上述NOx生成機(jī)理分析，我們可以采取以下措施來達(dá)到減少NOx排放的目的：

一、限制過?？諝饬渴亲詈唵斡行У目刂芅Ox排放的方法，我廠通過實(shí)施煙氣再循環(huán)改造來降低一次風(fēng)中氧的含量，從而達(dá)到降低NOx生成量，減少氨水使用量的目的。

二、考慮到脫硫最佳溫度、降低NOx生成量及好的燃燒效果，將床溫控制在850-950攝氏度，根據(jù)具體煤種而選擇合適溫度。

三、采用分級燃燒，燃燒分兩階段或兩區(qū)域完成，在燃燒室下方通過布風(fēng)裝置送入一部分風(fēng)稱為一次風(fēng)，此風(fēng)作為流化風(fēng)和部分燃燒風(fēng)，在燃燒室下部這一區(qū)域進(jìn)行第一階段缺氧燃燒，從而限制NOx生成。在燃燒室上部送入另一部分風(fēng)，稱為二次風(fēng)。此風(fēng)主要作用是提供完全燃燒所需空氣和限制的NOx生成量，此區(qū)內(nèi)的燃燒稱為富氧燃燒。

四、通過噴氨水來降低NOx排放。我廠選用從鍋爐返料器的入口處噴入氨水，據(jù)化學(xué)反應(yīng)的原理，我們需要將返料器的溫度控制在820攝氏度以上才能達(dá)到較好的反應(yīng)率，降低氨逃逸量。

通過上述措施的執(zhí)行，我們可以有效的將NOx量控制在環(huán)保要求的范圍內(nèi)。（  楊定勇）